CMT-productie (cut, make, trim) in Bangladesh

Bij een CMT-order levert u de materialen en sturen wij het maken aan. Stuur het techpack met maten en constructiedetails, de goedgekeurde sample of een verzegeld referentiekledingstuk, en een stuklijst (bill of materials) met elke stof en fournituur en de hoeveelheden. Vraag vóór verzending om het stofverbruik per maat, berekend uit de marker, zodat u weet hoeveel u moet sturen, inclusief een kleine marge voor snijverlies en krimptests. De materialen moeten aankomen met een paklijst en, waar u die hebt, testrapporten van de leverancier. Als ze bij de fabriek aankomen, wordt de stof vóór het snijden getest tegen de goedgekeurde stofstaal; vraag ook om controle van de fournituren tegen uw lijst, zodat tekorten of gebreken boven water komen voordat het snijden begint. Ingevoerde materialen voor exportproductie komen normaal binnen onder een regeling met douaneverband (bonded), dus de papieren moeten overeenkomen met de exportorder; spreek de documenten af voordat u iets verstuurt.

De stofkwaliteit blijft bij u en uw stoffenleverancier, maar het doel is problemen te vinden voordat ze in uw kledingstukken terechtkomen. De bulkstof wordt vóór het snijden getest tegen de goedgekeurde stofstaal, en u kunt vragen om elke rol bij aankomst te laten inspecteren volgens het 4-puntssysteem, dat zichtbare fouten zoals gaten, slubs en kleurverschillen scoort, met krimp en kleur getest tegen uw standaard. Wordt de stof afgekeurd, dan stopt het snijden en krijgt u de foutnotities en testresultaten, met opties: rollen vervangen, om fouten heen snijden waar het model dat toelaat, of het patroon aanpassen voor krimp. Twijfelachtige stof wordt niet gesneden zonder uw schriftelijke goedkeuring. Wie verwerkingsfouten herstelt nadat de stof is gesneden en genaaid, hoort in de order te staan. Wie deze verantwoordelijkheden vóór de start van de order schriftelijk vastlegt, voorkomt later geschillen, en het is een van de belangrijkste redenen waarom sommige CMT-orders soepel lopen en andere moeizaam.

De CMT-prijs lijkt lager omdat die alleen arbeid, overheadkosten van de fabriek en ons beheer dekt, maar de totale kosten zijn niet altijd lager. Bij CMT betaalt u apart voor stof en fournituren, voor de vracht en invoerafhandeling om ze in Bangladesh te krijgen, en voor het werkkapitaal dat weken voor de productie in materialen vastzit. U draagt ook het risico van tekorten, late leveringen en gebreken in wat u aanlevert. CMT is meestal zinvol als u stof al tegen een scherpe prijs inkoopt, een gespecialiseerde stoffenleverancier gebruikt of dezelfde stof in meerdere fabrieken en landen inzet. Full package pakt vaak beter uit voor eerste orders, kleinere aantallen en merken zonder inkoopteam, omdat één leverancier verantwoordelijk is voor materialen en productie. De eerlijkste vergelijking is de landed cost per afgewerkt stuk, en wij offreren graag op beide manieren.

CMT staat voor cut, make and trim: u levert de stof en fournituren, en de fabriek snijdt, naait, werkt af en verpakt de kledingstukken tegen een prijs per stuk die het maken dekt, niet de materialen. Het alternatief is full-packageproductie, waarbij de leverancier ook de stof en fournituren inkoopt. Bij een CMT-order via ons ontvangt een partnerfabriek in Bangladesh uw materialen, test de bulkstof vóór het snijden tegen de goedgekeurde stofstaal, plant de marker, en snijdt, naait, werkt af, perst en verpakt daarna volgens uw instructies, met inline-inspectie en eindinspectie. De CMT-prijs dekt die arbeid, de overheadkosten van de fabriek, ons beheer van de order en de exportoverdracht in de haven op FOB-basis. Niet inbegrepen zijn de stof en fournituren zelf en de vracht en invoerrechten daarvan naar Bangladesh; die blijven bij u. Ook hun timing is uw risico: late stof verschuift de verschepingsdatum. Het past bij merken met eigen stofprogramma’s of voorgeschreven stoffenleveranciers.

Ja. Stof die voor exportproductie in Bangladesh wordt ingevoerd, komt normaal binnen onder een regeling met douaneverband (bonded), zodat er geen invoerrechten worden betaald op materialen die het land als kleding weer verlaten; de bonded-vergunning van de fabriek en uw papieren moeten overeenkomen, en voor de inklaring zijn de handelsfactuur, de paklijst en een verklaring van de stofsamenstelling nodig. Wij coördineren de ontvangst met de fabriek en een inklaringsagent, en vertellen u vóór verzending wat er in de documenten moet staan. Reken transittijd en inklaring mee in uw productieplanning, en stuur testrapporten mee met de stof, want een rol die na het snijden wordt afgekeurd op krimp of kleurechtheid, is een verlies dat niemand kan terugdraaien. Als een lokale stoffenleverancier uw stof volgens dezelfde specificatie kan maken, zeggen wij dat, want dan vervalt de invoerstap helemaal.

Nee, eigen stof aanleveren verlaagt het minimum van een CMT-order niet, omdat dat minimum van de naailijn komt, niet van de ververij. De pre-productiesample en het inrichten van een lijn voor uw model kosten bij elk aantal hetzelfde, dus CMT-orders via CMB Sourcing Ltd. beginnen bij 500 stuks per model en kleur, wat ook het minimum is voor T-shirts en hoodies, en sommige categorieën beginnen hoger: 2.000 voor spijkerbroeken, jassen, geweven overhemden, werkkleding en uniformen, 5.000 stuks voor ondergoed en 5.000 paar voor sokken. Voor andere categorieën wordt het exacte minimum in uw offerte bevestigd. Het minimum van uw stoffenleverancier is een apart getal, per stof en per kleur vastgesteld bij de ververij, en daaraan moet u zelf voldoen. Levert dat meer stof op dan de order nodig heeft, leg dan schriftelijk vast wat er met de rest gebeurt. Tel het minimum voor het kledingstuk ook per kleur: drie kleuren van één model zijn drie minimums.

Een CMT-prijs wordt berekend op basis van naaitijd, niet van stof: de standaardminuten die nodig zijn om één kledingstuk te maken, vermenigvuldigd met de kosten van de fabriek per gewerkte minuut en gedeeld door de efficiëntie van de lijn. Dat is de formule voor het maakloon in de calculatierichtlijn van Fair Wear, en daarom telt de lijst met bewerkingen zwaarder dan de stof. In een studie uit 2023 naar calculatiebladen van vier fabrieken in Bangladesh was het maakloon US$ 6,00 per dozijn voor een eenvoudig T-shirt met 12 naaibewerkingen, US$ 9,00 voor een polo met 16, US$ 21,00 voor een geweven overhemd met meer dan 40, en US$ 26,00 voor een geweven broek. Dat zijn fabriekscijfers uit 2023 binnen een full-packageprijs, niet onze CMT-offerte, die ook het ontvangen en controleren van uw materialen, de inspectie, het ordermanagement en de exportdocumenten dekt. Wij publiceren geen CMT-prijs: die wordt per stuk geoffreerd op basis van uw sample en lijst met bewerkingen.

Overgebleven stof en fournituren van een CMT-order blijven van u, omdat de fabriek bij CMT wordt betaald voor het maken en werkt met stof die de koper heeft ingekocht en in eigendom heeft. Wat ermee kan, wordt begrensd door de douane. Stof die voor exportkleding in Bangladesh wordt ingevoerd, komt normaal vrij van invoerrechten binnen onder de bonded-warehousevergunning van de fabriek. De hoeveelheden worden gecontroleerd via een Utilisation Declaration en jaarlijks geaudit, en de douane van Bangladesh stelt dat invoerrechten en belastingen verschuldigd worden over goederen die niet worden uitgevoerd. Een fabriek kan uw overschot dus niet zomaar lokaal verkopen. Leg het antwoord vóór verzending schriftelijk vast: of de rest wordt bewaard voor uw volgende order, hoe lang en op wiens kosten die wordt opgeslagen, en wat de bonded-vergunning van de fabriek verder toelaat. Vraag na de verscheping om een afstemming van ontvangen, gesneden, afgekeurde en resterende stof. Overgebleven etiketten en verpakking met uw merk worden op verzoek aan u teruggestuurd of vernietigd.

Nee, een patroon is voor een CMT-order niet nodig, al leveren veel CMT-kopers er een aan. Wat u wel moet aanleveren, zijn de stof, de fournituren, een volledig techpack en een goedgekeurde sample om tegen te werken. Hebt u een gegradeerd patroon, stuur het dan mee met het techpack; de partnerfabriek plant daaruit de snijmarker voor uw stof en maatverdeling. Hebt u dat niet, dan maakt de sampleruimte van de fabriek het patroon en gradeert het over uw maten, per model geoffreerd als ontwikkeling, en het patroon blijft van u. Hoe dan ook komt de marker eerst, omdat die het stofverbruik per stuk geeft, en dat cijfer hoort u schriftelijk bevestigd te hebben voordat u stof inkoopt. Daarna wordt een pre-productiesample gemaakt van uw eigen bulkstof en goedgekeurd voordat de productie begint. Zeg in uw eerste bericht wat u hebt: een patroon, een sample of alleen een techpack.