バングラデシュのオリジナル衣料品メーカー：デザイン、パターン、生地、ラベルはすべて貴社のもの

ここでいう「オリジナル」の意味と、プライベートブランドやホワイトレーベルとの違い

「オリジナル（custom）」という言葉はサプライヤーによって使い方がまちまちなので、ここで定義します。ホワイトレーベルの衣料品とは、販売者がラベルを付け替える完成済みの在庫品で、衣料品そのものに貴社のものは何もありません。プライベートブランドの衣料品は、クラシックなTシャツやゆったりしたパーカーのように工場がすでに生産しているパターンから始まり、生地、色、ラベル、パッケージを選びます。フィットは実証済みで、開発は短くて済みます。オリジナルの衣料品は貴社のデザインから始まります。スケッチやテックパックからパターンを起こし、貴社のサイズにグレーディングし、指定の生地を開発または調達し、それに合わせて副資材とラベルを作ります。パターンとデザインは貴社のものです。

実務上の違いは、どこに手間をかけるかです。プライベートブランドは労力の大半をブランディングと色にかけ、オリジナルは生産が始まる前のパターン、フィット、生地にかけます。だからオリジナルのスタイルは公開している開始価格ではなく、それ自体のテックパックに基づいて見積もり、実証済みの定番パターンより多くのサンプル回数が必要になります。サンプルが確定した後の生産段階は、フルパッケージの注文とまったく同じように進みます。裁断前の生地検査、縫製中のインライン検品、梱包前の最終検品です。

• ホワイトレーベル：ラベルを付け替えた在庫品。パターン、生地、フィットの選択はありません
• プライベートブランド：貴社の生地、色、ラベル、パッケージでの実証済みの定番パターン
• オリジナル：貴社のパターン、生地の仕様、副資材、ラベル。デザインは貴社のもの

完全オリジナルの開発に含まれるもの

最初の段階はパターン作成です。スケッチからの場合、工場のサンプル室がベースサイズで最初のパターンを引き、貴社の仕様に近い生地でプロトサンプルを裁断するので、本番の生地にお金をかける前に形を判断できます。寸法表付きのテックパックからなら、プロトは最初から貴社の数値どおりに作ります。その後のグレーディングで、指定のピッチを使って寸法表のすべてのサイズを作ります。ピッチがまだなければ、販売市場の標準的なピッチを使います。

2つ目は生地開発です。ニット生地は貴社の目付、糸、加工で作れますが、生地メーカーは品質ごと・色ごとに最低数量を設けており、特注色の染色にはラボディップの段階が加わります。数量がその最低数量を超える場合は開発し、超えない場合は同じ目付と風合いの在庫品質を調達して、違いを書面でお知らせします。生地の項目は正しく決める価値があります。公表された衣料品の原価研究では、生地はニット衣料品の単一で最大のコスト項目で、価格の半分近くを占めるため、目付や繊維の変更はどの副資材よりも価格を動かします。

副資材、ラベル、パッケージで開発が完了します。特注のファスナー、ボタン、コード、ゴムにはそれぞれサプライヤーの最低数量があり、スタイルごとに記載します。織りネーム、プリントのネックラベル、ケアラベル、下げ札、ポリ袋は一度開発すれば追加注文のたびに再利用できます。承認する前に、ラベルの文言を販売市場の組成表示と取扱い表示のルールと照合してください。

最低発注数量と、それを下回る場合

オリジナルの生産は工場の最低発注数量で行います。工場はスタイルに合わせて縫製ラインを計画し、生地メーカーはそのために生地を1ロット染めるからです。当社の注文は1スタイル・1色あたり500点から始まり、これはTシャツとパーカーの最低数量でもあります。デニム、ジャケット、布帛シャツ、ワークウェア、ユニフォームは2,000点から、下着は5,000点、靴下は5,000足からで、いずれも1スタイル・1色あたりです。それ以外のカテゴリーは500点の下限から始まり、正確な最低数量は見積もりで確定します。色もスタイルと同じくらい重要です。色ごとに生地ロットが別になるので、4色のスタイルには生地の最低数量が1つではなく4つ分必要です。

それを下回る数量では、当社の提携工場でオリジナルの生産を行いません。1スタイル・1色あたり150点からの少量生産は、名前を明示した少量生産専門の工場に発注し、同じサンプル工程と検品で当社が管理します。このルートは、価格で何が変わるか、どのカテゴリーに対応するかとともに、専用のページで説明しています。最初のオリジナルのスタイルについての率直なアドバイスは、最低数量で1〜2色で立ち上げ、フィットと消化率を確かめてから、パターンの費用がすでに済んだ追加注文で色を増やすことです。

サンプルの段階（実施順）

すべてのオリジナルのスタイルは同じ順序で進み、前の段階を書面で承認いただくまで次に進みません。回数は仕様がどれだけ完全かで決まります。完全なテックパックなら通常2回のフィット確認で確定し、スケッチなら通常3〜4回必要です。

• プロトサンプル：代用生地でパターンを最初に裁断したもの。形と仕様を確認します
• フィットサンプル：寸法表どおりに、入手できれば予定の生地で作り、寸法表のすべての計測点を測ります
• サイズセット：各サイズ1点ずつ。量産の裁断前に、全サイズのグレーディングを確認します
• 量産前サンプル：量産生地と量産副資材で、生産ラインで、貴社のラベルとパッケージをつけて作ります
• シールドサンプル：承認された量産前サンプル。署名して工場に保管し、すべての検品の判定基準とします

パターンの所有者と、秘密保持の扱い

貴社です。パターン、グレーディング、当社が貴社に代わって仕上げたテックパックは貴社の財産です。作業用の写しは貴社の注文を作るために工場に残りますが、他の誰のためにも使いません。生産を他所に移す場合は、未払いの請求書の精算後、ご要望に応じてデジタルのパターンデータをお渡しします。これは標準的な慣行で、見積もりにも記載しています。

デザインの秘密保持も同じように扱います。ご要望があれば、デザインを送っていただく前に秘密保持契約（NDA）に署名し、工場にはどのスタイルが秘密かを伝え、サンプルを当社の用途のために撮影しません。約束できないのは、生地メーカーが誰にでも販売している生地や副資材の独占です。部品を貴社専用にする必要があるなら、貴社のために開発しなければならず、原価計算の段階でそうお伝えします。

オリジナルのスタイルの品質管理

オリジナルのスタイルは、まだ一度も作られたことがないため実証済みの定番パターンよりリスクが高く、検査も早く始めます。量産生地は裁断前に承認済みの生地見本と照合して試験し、量産前サンプルはその量産生地で作ります。縫製中は、シールドサンプルに照らしてライン上で品質を確認します。最終検品は、世界中の衣料品バイヤーが使う、合格品質限界（AQL）で指標付けされた抜取検査の規格ISO 2859-1に従い、その報告書は出荷承認の前にお届けします。

検品の基準はテックパックの一部です。致命欠点、重欠点、軽欠点それぞれの合格品質限界（AQL）、寸法公差、収縮や染色堅ろう度など生地に行いたい試験です。まだ基準がなければ、発注前にカテゴリーに合った基準を合意し、注文書に記載してください。

販売市場のラベルとルール

オリジナルの衣料品も適法な状態で到着しなければならず、ルールは市場ごとに異なります。米国は、繊維の組成、原産国、衣料品を扱う事業者の名称またはRN番号、恒久的なケアラベルを求めます。英国（グレートブリテン）とEUは繊維の組成を、グレートブリテンでは英語で、EUでは販売する各国の言語で求めます。これらの繊維規則はケアラベルも原産地ラベルも求めていませんが、原産地を表示する場合は誤解を招いてはなりません。子ども服にはさらに安全上のルールがあります。印刷前に、販売するすべての市場のルールとラベルのデザインを照合してください。当社の市場別ページは、国ごとの関税、表示、安全の状況を、出典と日付とともに示しています。

見積もりに必要なもの

最も早く見積もりが出せるのはテックパックです。次は希望する変更を書き込んだ参考品で、説明付きのスケッチでも可能ですが、質問が増え、サンプルが1回多くなると考えてください。何を送るにせよ、見積もりには下の項目が必要です。当社の無料のテックパックテンプレートは、工場が読む順にそれらを並べています。

• スタイルの説明と、前後の平絵（フラットスケッチ）
• 生地の組成、目付、加工、または合わせる生地見本
• 貴社のサイズでの公差付き寸法表、またはフィットサンプル
• 副資材、ラベル、プリント、刺繍と、そのデザインデータと位置
• スタイルごと・色ごとの数量と販売市場
• 貿易条件と仕向地（ご希望なら見積もりを輸入原価で出すため）